调研报告︱10大问题看穿“中国人眼里的3D打印” 

由 3D打印联盟智库 发布于 2020-10-27 12:03 

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编者按:本文来自微信公众号“3D打印联盟智库”(ID:iPrinting)作者:晚风饮墨香,3D打印资源库经授权发布。

自3D打印诞生以来已经有30多年的历史了,前20年处于低调缓慢发展阶段,真正呈现爆发式增长趋势是近10年的事儿。人们对3D打印的认知也从狂热的追逐中逐渐冷静下来,明白了“并非万物皆可3D打印”的不符合实际的期望,开始真正储蓄力量,探索适合3D打印应用的变革之路。

现阶段,随着新材料不断涌现,更快更好的新设备不断研制成功,自动化程度不断提升,3D打印开始转换新的驱动力,开始新一阶段的起跑。尤其是面对此次疫情的影响,3D打印展现出了强有力的生命力,在 面对传染性病毒,3D打印能做什么? 中已经说明了3D打印面对疫情的应用。
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要想3D打印实现更大规模的应用,作为制造大国的中国无疑是3D打印技术真正落地发力的最好选择,我们也坚信,未来中国将会成为3D打印市场规模最大国家。为了深入了解中国制造业对3D打印的看法,Materialise中国联手知名的综合营销服务提供商Beats Group,对中国的制造业从业人员进行了一次调研,以获得对《中国制造业眼中的3D打印》这个问题的深入见解。

其实,无论是任何行业,面对市场调研,调研的对象终归是一个个鲜活的人,因此获取的也不仅仅是我们需要获得的问题数据,而本质上更多的是对人性的调研,获取的是人性对面对问题时候做出的选择与洞见,因此《中国制造业眼中的3D打印》更直接反应的是《中国人眼中的3D打印》,从人的内心看穿3D打印真实的处境。

本调研采用定向投放问卷的形式,针对包括消费电子、工业设计、工业自动化、汽车、机械制造、食品生产、航空航天、塑料制品加工、包装和医疗器械行业在内的10个主流制造行业的资深从业人员。

问题1:您目前所处的行业是哪一个?
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调研人员主要是管理和技术人员,涉及企业CEO,设备总监,技术总监,技术经理等,企业年营业额超过亿元占比62.2%。

3D打印作为工业4.0时代背景下的制造业升级突破口,在中国人眼里对于这项新兴的制造技术究竟处于怎么样的心态,我们通过下面问题呈现。

问题2:您目前应用的3D打印处于什么样的阶段?
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从调研结果上看,多数制造业人员对3D打印只停留下知道的层面,但从未真正深入做过了解,而这个数据竟超过了60%。真正使用的更是低于5%,处于考虑或失败过的占比30%。因此可见,3D打印还是处于制造业的边缘位置,要想真正进入到制造业核心还是需要很长一段路要走的。

问题3:您怎样看待3D打印和传统制造之间的关系?
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作为一种全新的制造方式,3D打印与传统制造业之间的关系也是大家一直争论的焦点。在调研中,有超过半数的人认为“3D打印是对传统制造的一种补充”,这与3D打印内部从业人员的认知是相符的,3D打印可能在某些领域会对传统制造业形成冲击,但是绝不可能替代传统制造,受冲击的传统制造业将会是那些相对落后,急需升级的产业,因此,3D打印对于那些面临困境的传统制造业是“福音”,而不是“灾难”。

问题4:在您看来,3D打印对于以下哪些应用已经成熟?
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在谈及应用时,大部分人还是将3D打印看作是辅助性制造技术,面向的是外观原型件(63%)、功能性原型件(33.9%)、模具和工装夹具(43.3%),仅有11%的人会将3D打印作为核心终端部件的生产技术应用。对3D打印缺乏足够的认知和了解可能是导致调研人员作出选择判断的壁垒。

但是,这并不能阻碍3D打印技术的快速发展。正如Materialise中国认为,3D打印作为一种补充性技术,不仅体现在制造原型件上,更体现在制造终端产品上。因为3D打印可以对现有垂直应用进行设计优化,还具有在新市场上创造重大商机的潜力。在过往十余年中,3D打印在制造终端产品上已经有了不少成功案例。如今,其应用领域还在持续扩大。Materialise认为,3D打印具有在12万亿美元的全球制造业市场中占据更大份额的美好前景。

问题5:在您看来,3D打印要被更广泛地应用还存在哪些障碍?
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3D打印在产业应用的道路上可以说是举步维艰,之前我们在 金属3D打印火了这么多年,为什么产业应用还是举步维艰? 文章中阐述过这方面的观点,但是就此次调研的结果看,大部分的人认为“成本(材料和设备)”是制约3D打印应用的主要障碍。除了成本之外,使用材料种类受限也是多数人(48.8%)认为是限制3D打印应用的阻力之一。值得注意的是,40.9%的人认为专业人才的匮乏是主要制约因素。虽然,大家都给出了各自对行业的观点和意见,但是因缺乏对3D打印更深层次的认知,其实并不能真是反应3D打印目前的境况。总归之,阻碍3D打印被广泛应用的一个重要原因是:缺乏专业背景与知识。

正如Materialise中国一直强调的,专业知识是3D打印发展与应用的重要决定性因素,决不能生搬硬套传统制造的思维模式,强调以经验主观判断和盲目使用3D打印,这必然会付出“昂贵”的代价。只有找到真正适合3D打印的应用、运用面向增材制造的思维去设计产品、从TCO(总体拥有成本)的角度来衡量3D打印的收益,才能真正发挥3D打印的价值。

问题6:在您看来,3D打印相比传统制造的优势有哪些?
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综合上述问题我们不难发现,3D打印在整个制造业中的普及范围应该不算高,甚至有点差强人意。很多人还只是停留在原型制造,单件制造成本高昂的视线狭窄聚焦的单面思维里。
那么,怎么破解现在的局势呢?下面几个问题可能是突破口。

与传统制造业相比,高达72.4%的人会认为3D打印具有高设计自由度,个性化定制与缩短研发周期的比例分别为66.1%,51.2%。对生产高复杂度的零件(44.1%)、小批量定制(41.7%)的认可度也超过了40%。这些都是足以体现了3D打印相比传统制造而言具有的绝对优势。要想一项事物突破瓶颈,只有充分发挥其潜在优势,避免其不足就能走出混沌,拨云见日。

问题7:未来五年在中国,3D打印的应用会有多大的增长?
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3D打印正处于快速发展期,增长是必然趋势,这也与被调研人员观点一致,但是还是因认知缺陷,会有一小部分人(3.9%)会不看好3D打印的发展势头。

问题8:中国制造企业在应用3D打印上相比其他国家的情况如何?
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“中国制造2025”等智能制造计划等国家层面的政策导向和支持对于3D打印的创新和发展具有相当积极的意义,有助于拓展应用的市场空间。但是《中国制造2025》也指出“我国仍处于工业化进程中,与先进国家相比还有较大差距”。调研结果也印证了这一点,仅有15%的受访者认为中国制造企业在应用3D打印上相比美国、欧洲、日本、韩国等其他主要制造业国家处于领先地位。

不过落后的局面意味着更多的机会,也预示着更广阔的的发展空间,我们在国家强有力政策的支持下,也会协同信息技术,人工智能等共同努力,早日迈向制造强国。

问题9:制造业企业要应用3D打印,采用什么样的方式更好?
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这个问题或许是很多受访者应该认真思考的,很多企业在面对3D打印时都会疑惑:什么是3D打印?3D打印是否适合我的产品?3D打印能为我带来怎样的价值?应该采用什么样的方式开始应用3D打印?
调研显示,44.1%的受访者认为“与3D打印服务商合作”是理想的选择,另有40.2%的受访者认为需要将发展自身3D打印技术能力与外部合作相结合。对于选择何种“能帮助企业提升3D打印应用水平的方案”,也有48%的受访者选择了“与3D打印企业合作,评估在业务中应用3D打印的可能性”。

问题:10:您对以下哪些可以帮助您提升3D打印应用水平的方案有兴趣?
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针对此问题,68.5%的人还是应该先了解3D打印的技术发展水平与行业动态,在此基础上选择与3D打印服务商进行合作开发应用,这也是目前整个3D打印行业最成熟的商业模式。
所以,寻求“合作伙伴”将会是未来3D打印打开应用最关键的因素,从最初的慢慢摸索到后来的默契配合,再发展到战略合作关系,逐渐形成命运共同体的形式,3D打印将会走进制造业的核心,生根开花。

最后,还是那句话,所有调研问题最终调研的不是问题本身,而是深藏在问题最深处人性的调研。

总归,无论3D打印如何发展,对于制造业而言,选择最适合的制造方式才是对制造技术的最好尊重。

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