这家一次成型的3D打印鞋企业再次融资近1亿 

3D打印新闻 /[资本]
发布时间: 2021-07-30 06:59
近日,专门做3D打印鞋的博理科技继去年9月第一次完成近亿元的A轮融资后,再次完成近亿元A+轮投资。

博理科技一家全产业链的超高速光固化3D打印企业,在博理科技会客厅的桌子上,摆放的一双找不到任何拼接点的3D打印鞋就出自博理科技企业,据悉,这双鞋之所以找不到任何拼接点,是因为这双3D打印鞋是一次成型的。
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与其他初创企业不一样,据说这家由国内高分子材料领域专家王文斌在2017年创立的博理科技3D打印技术在创立两个月后就开始盈利,之所以能够在短短两个月内盈利,主要是因为创立之初,博理就已经有一套相对完整的光固化3D打印解决方案。

要想将3D打印转变为商业化模式,就要降低打印成本,为此,博理用一年的时间,从打印材料、生产设备、软件支持系统等几个方面入手,将3D打印鞋的成本降低了40%。据悉,目前博理科技累积的客户超过300家,涉及的主要领域有鞋、医疗、家电、工业品等。
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博理科技表示,继去年9月第一次完成近亿元的A轮融资后,博理科技再次完成近亿元A+轮投资,投资的资本有绿洲资本、盈峰资本、青锐创投等6家投资公司。

博理科技能够在创立两个月后就实现盈利,与王文斌及其团队日以继夜的在实验室研究数据有直接的关系,博理科技经常会有工作到凌晨两点、凌晨五点的常态。

作为一家全产业链的3D打印企业,在创立博理之初,王文斌不仅看到了3D打印的潜力,同样也看到了制约3D打印发展的因素。为了让3D打印能够商业化,专注研究光固化;据悉,在其他3D打印公司还在处于打印模型的阶段时,博理团队设计制作的方案可以直接3D打印出成品了,这也就是博理能够在创立短短两个月后就盈利的一个重要因素。
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最初的时候,博理科技主要的客户是医疗和教育企业,比如与口腔品牌合作生产3D打印整形牙套,和高校合作,提供3D打印教学技术等,同时也打印一些汽车零部件和鞋模型等。

从2018年到2019年,博理年营收增长达到200%,这个时候,博理可以能够直接对接客户需求,替代部分开模和注塑工艺,在3D打印技术方面再突破,显著提高了生产效率。
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直到2019年,博理的3D打印鞋技术才算比较成熟,并正式推出这一3D打印鞋这一应用,随后,博理与众多知名鞋履品牌合作,打开了3D打印鞋的市场。进行鞋类的3D打印,一方面是3D打印鞋能够实现定制化,做出传统工艺所无法做出的鞋品造型;另一方面是3D打印鞋生产非常柔性化,一双鞋也可以生产,能够显著降低鞋的库存、流通等成本。降低库存是3D鞋打印与传统鞋制造区别最大的地方。
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2020年,博理团队将突破打印材料耐磨这一问题作为主要的工作重点;在现有的3D打印鞋底包括中底和大底两个部分,中底不耐磨,进行3D打印时要靠大底来达到防滑和耐磨的效果;一旦这个问题解决了,那么3D打印鞋就不需要再加大底了。不仅减少成本,同时不加大底意味着不用橡胶材料,能够有效解决塑料降解和环境污染的问题。

另外,在3D打印设备方面,博理科技为降低设备的生产成本,设备的结构部件都是博理科技自己生产的,有消息称,博理3D打印设备的效率高,产能高,预计在年底,能够成功建设一条日产上万双鞋的生产线。
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最后是软件方面,目前博理自研了一套参数化设计软件,这个软件能够完全配合、满足客户的需求,只需要客户提供鞋的相关数据,这套软件就能够生成3D打印鞋的数字模型;工业设计师也只需要做出平面构图就能够直接生成,打破了传统=鞋生产技术对设计师的限制和束缚。据悉,目标博理与多位知名设计师合作,在鞋3D打印的时尚圈引起不小的轰动。
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现今,博理可以受到了政府部门的高度重视和相关部门的认可,不仅被国资机构投资,还与工信部增材制造(3D打印)研究院共同成立国内第一家专注3D打印的新材料研究所。

企业简介:
苏州博理新材料科技有限公司是一家集合了高分子材料、感光化学、软件自动化及机械工程于一体的高新技术企业,致力于成为全球领先的高分子材料3D打印智能制造领军企业。博理科技全新开发的HALS(Hindered Asynchronous Light Synthesis)技术能够生产直接终端零部件批量化应用的高性能高分子3D打印材料。

博理科技集3D打印、逆向工程、工业互联等智能制造的研发、制造、销售、服务、培训为一体,以产业应用为目的,集需求、设计、研发、生产、运营为一体的多元化产业。旗下拥有苏州博理新材料研发中心、宜春智能制造研究院、芜湖智能制造产业基地,科研实力雄厚。
来源:鞋业头条
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