一款DLP3D打印新材料,其使用寿命比其他树脂“长60倍” 

3D打印新闻 /[材料]
发布时间: 2022-06-29 17:23
如果想通过3D打印制作出精确、高耐磨的零件,使用普通的材料可能无法满足您的需求。现在可以考虑下德国老牌"运动塑料"专家易格斯(igus)新推出的 iglidur i3000,这是一款针对 DLP 3D打印技术研发的树脂材料,其使用寿命比普通材料长60倍。
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一瓶新的igus i3000 DLP 3D打印材料, 图片来自:igus

igus致力于制作用低磨损高性能工程塑料开发运动产品,除了提供直接的打印服务和产品出售外,他们还出售这些运动塑料。事实上,在2014年,igus就推出了其第一款适用于FDM 3D打印技术的线材,采用自润滑原料,比传统3D打印材料更低的摩擦系数,可用于制作耐磨部件及常规滑动轴承。
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一瓶新的igus i3000 DLP 3D打印材料, 图片来自:igus

2017年,igus又推出了一种特别适用于齿轮打印制造的激光烧结材料iglidur I6-PL,具有耐磨性高、结构坚固、表面精致的优点。
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使用iglidur I6-PL 3D打印的齿轮,图片来自:igus

2020年,igus推出用于静电释放耐磨件的新型SLS材料-iglidur I8-ESD,适合在电子和半导体工业中使用,无需润滑和维护,耐磨性能是由PA12烧结而成的两倍。
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使用iglidur I8-ESD 3D打印的轴承,图片来自:igus

现在,igus把其产品线从选择性激光烧结工艺(SLS)、熔融沉积制造工艺(FDM/FFF) 扩展到了光固化成型工艺(DLP)。据igus称 ,许多现有的3D打印树脂在为模型制作制造微小部件时都存在“共同问题”,不是特别坚固并且很快就会磨损。 为了解决这个问题,该公司已转向之前用于开发其J260-PF线材的摩擦技术,其中材料的特性经过调整,可在高摩擦使用中进行自润滑。
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用于Easelink电动汽车充电系统的igus-3D打印齿轮,图片来自:igus

利用这种摩擦学优化方法,igus现在开发了iglide i3000,这是一种富含固体润滑剂的材料,非常适合用于DLP 3D打印自润滑、低维护组件。同时,该树脂还能够长期承受高达80°C的温度,可应用于热要求高的领域。

虽然iglide i3000材料目前仅处于测试阶段,但igus表示,仅在2021年,它就3D打印了超过200,000个耐磨部件,igus材料的自润滑特性得到了很好的验证。
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