汇总:2022年全球10家专业3D打印后处理公司 

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发布时间: 2022-07-25 20:17
当机器结束任务停止打印,并不代表整个3D打印过程就此结束,我们往往还需要花费不少的时间对模型进行后处理,才能得到最终想要的成品零件。
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如果想要更快、更便捷地实现批量化3D打印,那就需要找到一个适合自己工艺的自动化后处理解决方案。今天资源库给大家整理地这份清单,详细介绍了市场上专业从事3D打印后处理的10家公司。

它们有的提供自动除粉、去除支撑;表面处理,最后着色;也有的是软硬结合,提供整套端到端的数字化解决方案。
AMT | 英国,提供全套自动化后处理解决方案

这是一家成立于2017年的初创公司,目前共获得3笔总计2500万美元的融资,投资方包括全球化工巨头DSM帝斯曼。AMT开发的PostPro后处理技术主要包括化学蒸汽抛光PostPro SF系列和自动除粉喷砂PostPro DP系列。
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PostPro SF50/100 - 全自动表面处理系统,可以平滑和密封3D打印聚合物零件的表面,实现具有注塑外观和质感的表面光洁度。同时,对复杂几何形状和内腔进行抛光处理后,不会降低机械性能。

适用于SLS、HP MJF、FDM/FFF等主流的3D打印工艺,支持材料:PA6、PA11、PA12、ABS、PC、TPE、TPU、PEBA等100多种热塑性材料。
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PostPro DP/DP PRO/DP MAX - 自动二合一除粉+喷砂系统,适用于所有常用材料和几何形状。配备可减少静电的离子化装置,旋风分离器,高抽吸率的通风系统和可快速清洁的密封集尘箱。

DyeMansion | 德国,完整后处理端到端解决方案供应商

DyeMansion成立于2015年,专注于工业聚合物3D打印后处理全流程的开发,3D打印风投公司AM Ventures为其提供了种子资金。目前,国内也有DyeMansion代理商,北京云尚智造科技有限公司。
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把3D打印半成品变成高价值最终产品,DyeMansion的产品组合包括清洁去粉(Powershot C),表面处理(Powershot S),蒸汽抛光(Powerfuse S),深度染色(DM60)。去年新推出的Powershot DUAL Performance同时具备脱粉和表面处理的功能。
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DyeMansion的系统支持工业4.0标准,兼容包括EOS、Stratasys、惠普、3D Systems、华曙等在内的所有粉末床熔融工艺。同时,DyeMansion在全球拥有600多家客户,包括宝马、戴姆勒、Under Armour或捷普等公司。

AM Solutions | 德国,为3D后处理技术提高设备解决方案

AM Solutions是罗斯勒集团的一个子品牌,提供去除支撑结构和粉末、表面平滑、表面均质化和抛光的自动系统。包括AM Solutions S系列,M系列,DLyte系列等多款设备,适用于SLM/DMLM/DMLS、PolyJet、MJF、FDM/FFF等工艺,支持常见的塑料或者金属材料。
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S系列用于粉末清除,配备了最佳零件循环的托盘,自动旋转的吹嘴,可安全装卸,并符合ATEX规定。还提供喷砂选项(自动或手动),可改善零件的最终外观。

M系列用于去毛刺及表面抛光,通过特殊的研磨和抛光介质,同时,工件单独安装到夹具上,防止任何以刻痕或划痕形式出现的损坏。
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DLyte系列用于金属部件进行干式电解抛光。通过离子传输与游离固体对金属进行表面处理,这是一种干式电解抛光工艺,不使用液体作为电解质。

PostProcess | 美国,3D打印零件自动化和智能后处理提供商

PostProcess Technologies成立于2014年,总部位于美国纽约州布法罗市。PostProcess全面整合软件、硬件和化学系统进行零件的去除支撑、树脂去除和表面处理。兼容的3D打印技术包括PolyJet、FDM、LCD/DLP/SLA、SLS、MJF、DMLS、DED、EBM)等。
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PostProcess开发了专用的AUTOMAT3D软件,可以实现过程监控、评估,同时能够控制系统的能量、速度和方向, 搭配独特的搅拌算法,可以推动安全的批量生产。
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PostProcess DEMI系列,主要用于去除支撑、树脂去除。可选择不同密度和粒度的表面处理介质或者混合的洗涤剂,确保最终产品要求的表面粗糙度 (Ra) 理想光洁度。PostProcess  RADOR表面处理机器应用了独创的旋转力 (SRF) 技术,结合专有的添加剂配方,确保零件上实现所需的表面光洁度。

Solukon | 德国,自动除粉技术的先驱

Solukon专注于金属和聚合物增材制造除粉,并提供全系列的工业除粉系统。Solukon系统可以在安全可控的惰性条件下处理钛和铝等反应性材料,处理铜粉末也不是问题。
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Solukon的合作伙伴包括EOS、AMCM和SLM Solutions等领先制造商,洛克希德马丁、西门子和ArianeGroup等公司以及NASA等机构。

Solukon主要有SFM系列金属除粉系统和SFP聚合物除粉系统,前者用于清洁激光熔化的金属部件,后者用于直接从3D打印机的构建盒中拆包和清洁聚合物部件。
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Solukon的智能粉末回收技术Smart Powder Recuperation(SPR),实现了金属部件的标准化全自动除粉,包括所有粉末残留物,即使是复杂的金属部件也是如此。

DLyte | 西班牙,金属表面处理专家

GPA Innova开发了拥有专利的DryLyte技术,这是世界上第一台用于最常见的工业金属和合金的干式电解抛光机。通过将高精度整流器产生的电流与部件通过固体颗粒的运动相结合,以消除粗糙度。
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DLyte系列机器使金属零件的后处理自动化、简化和标准化,使用离子传输和自由固体研磨来抛光金属3D打印部件,无需使用液体电解质。适合材料包括铬合金、不锈钢、碳钢、镍合金、铝合金、铜合金、钛合金等,应用于航空航天、汽车、牙科、医疗保健等行业。
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最新款DLyte eBlast通过非导电液体介质推动的固体电解质颗粒流,结合专利的电喷砂(一种电化学金属表面抛光工艺)技术可处理具有复杂几何形状的镜面抛光金属零件,改善其表面质量。

LuxYours | 德国,专注于塑料部件化学平滑

LuxYours成立于2017年,开发了迭代通量平滑(IFS)技术,通过有效液化塑料零件的外层,从而有效提高零件的表面光洁度。
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适合材料:聚酰胺、TPU、PEBA、PLA或PET,并且模型壁厚大于1mm,无铰链等活动部件。
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采用IFS专利技术的LUX Matic700,则使用定制设计的酸混合物产生化学蒸汽,能够在65分钟内完成尺寸达到700x500x500mm零件的精细加工。但是,需要注意一点,处理时间越长,零件上相关的细节损失就越大。

Pulvermeister | 德国,生产全自动塑料粉末后处理机器

Pulvermeister在2019年推出了其第一台全自动塑料粉末3D打印零件后处理机器 - Typ3,这是一款全自动将除粉和喷砂结合在一起的机器,适合于SLS/MJF/PBF等工艺。
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Type3每次最多可处理42升,一小时内可处理大约23升PA11黑色零件。整个除粉过程都是在真空回路中进行,同时粉末会被搅拌和筛分,使得最终可回收没有结块的无污染粉末。
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2021年,Pulvermeister推出了廉价的缩小版Type4,同时可以选购附加模块,比如喷砂机、混合装置或不同的喷砂材料模块,形成适合于每个用户的自动化后处理解决方案。

AM-Flow |  荷兰,提供端到端的数字制造解决方案

AM-FLOW是增材制造市场的工业4.0技术提供商,和前面介绍的后处理不同,它专注于创建端到端的数字化3D打印生产流程。
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通过结合3D形状识别、工业机器视觉和AI软件领域的专业知识,以及3D打印生产线硬件和MES软件的集成。
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硬件上通过AM-VISION(零件识别)与AM-SORT(输送机)、AM-PICK(夹具)的结合形成一个完整的3D打印分拣站,软件上使用AM-Logics无缝方式集成的控制台加上分析和设计工具包AM-Expert,最后打包封装用上了能够对3D打印部件的OCR扫描识别AM-ID,和自动打标签并进行包装袋密封的AM-BAGGING。

东莞德为(DYEWIN) | 中国,3D打印后处理解决方案提供商

东莞市德为智能技术有限公司成立于2018年,是国内为数不多的专业从事3D打印后处理的公司,弥补了我国在这方面的空白。东莞德为的产品线围绕自动粉末清除系统、自动表面处理系统、智能染色系统。
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AUTO-JET C300/700粉末清除设备,主要针对SLS,MJF等粉末3D打印件进行清粉处理。能够高效批量自动清除3D打印件粉末,大幅度提升清除粉末效率,降低成本。

AUTO-JET P300/700表面处理设备,通过喷射DYEWIN研制的专用砂料有效封闭打印件表面孔隙,提升表面视觉效果,耐磨度和光泽度,是染色质量保证的重要环节。同时配备了30L/70L转蓝可以批量处理3D打印件。

DW-20/50智能染色机,通过触摸屏控制一键操作,染色全流程自动化,中间无需人工干预,染色全流程自动染色效率高,流程完成即可取出清洗干净的零件。
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MP30是东莞德为新推出的金属3D打印后处理设备,可以抛光金属表面,能提升表面粗糙度1-4μm。支持多种金属3D打印技术包括SLM,间接成型等,适合于钛合金,不锈钢,铝合金等多种材料。

如果你也从事3D打印行业或者想要接触3D打印,那么希望今天的这份3D打印后处理公司清单会对你有所帮助,建议收藏。

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