3D Systems推出首款耐腐蚀的金属3D打印铜镍合金 

3D打印应用 /[船舶]
发布时间: 2022-09-12 07:50
此前从未有公司成功地将铜镍用于金属3D打印,现在3D Systems推出了一种用于激光粉末床融合的耐腐蚀铜镍合金,通过其DMP Flex 350金属3D打印机,结合CuNi30材料制作而成。
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通过3D Systems直接金属打印的各种铜镍合金管件

铜镍 (CuNi) 材料是含有镍和强化元素(如铁和锰)的铜合金,这种合金具有优异的耐腐蚀性能,以及能够抵抗微生物和藻类等海洋生物造成的腐蚀,广泛用于制造海洋(如造船和修理)、海上石油和天然气以及化学和核工业的管件和阀门。

这些合金还具有稳定的机械、物理和热性能(从400°C到-270°C),使其适用于低温应用。铜镍合金是一种新型材料,铸造工艺还不十分成熟;另外,由于含铜量高(通常从60%到90%不等),铸造难度十分大,容易产生晶间裂纹缺陷。使用传统的铸造方式制作,交货时间可能要超过12个月。
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纽波特纽斯造船,美国海军唯一的核动力航空母舰来源

2021年3月18日,3D Systems宣布与纽波特纽斯造船(Newport News Shipbuilding)合作,通过3D打印制作铜镍合金,双方将一起选择确切的合金成分,设计工艺参数实验,并进行材料测试和鉴定。

18个月后,3D Systems成果开发了CuNi合金,而纽波特纽斯造船将成为第一个使用增材制造和CuNi30代替其传统铸造技术的3D Systems合作伙伴。使用CuNi30的直接金属打印部件将帮助造船商满足小批量、多品种的硬件需求,同时提高供应链效率——预计交货时间减少75%并降低库存成本。

纽波特纽斯造船是美国规模最大的私人造船厂,也是目前美国唯一在建造超级航空母舰的造船厂。

3D Systems的海上3D打印正在取得进展,除了能够将这款新合金应用于石油和天然气精炼以及能源生产等行业;从军事意义上来说,3D Systems还将为诸如国防部的客户以及美国陆军的CCDC实验室等客户服务。
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